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感应淬火机床的基本参数

发布时间:2019-07-24 浏览量:161+
感应淬火机床的基本参数如何确定?
感应淬火机床的托架升降、零件旋转机构与一般金属切削机床的设计相似,所不同的是感应淬火机床上的加热件不承受刀具的切削力,而淬火水会使无防锈保护的导轨或部件生锈。另外,感应器会产生电磁场,使邻近的金属结构感应产生损耗和发热,因此,感应器周围只能安装非金属的零件。这就是感应淬火机床的特殊性。淬火机床基本参数如下:
(1)淬火工作台(或顶尖)转速的选取为使零件加热及冷却均匀,在加热淬火过程中,最好能使零件旋转,零件旋转速度根据以下原则选取。
1)圆柱零件同时加热时,转速愈快,加热愈均匀。一般按1〜6r/s考虑。对直径大、加热时间长的零件,转速可取下限,即60(r/min);对直径小、加热时间短的零件,转速可取上限,即360r/min。
2)圆注零件连续淬火时,应使零件转速与托架移动速度成正比。实践证明,当零件每移动1mm并同时回转一次时,能避免在零件淬硬表面产生螺旋状的托氏体带。
3)当进行齿轮及花键轴淬火时,转速如果太快,齿的一个侧面及齿根会产生冷却不足。因此,当进行齿轮及花键轴淬火时,零件转速应按零件外圆线速计算,实践证明,圆
周线速V<500mm/s是适合的。
(2)托架移动速度的选取零件连续淬火时,需要托架移动,中、小塑洋火机的托架是装夹淬火零件的,而大型淬火机的托架则用以固定变压器。
国内、外感应淬火机床的工作行程大都为2〜30min/s,个别为2〜60min/s托架返回行程速度以愈快愈好,因为这样可减少发电机空载时间及机动时间,此时目前大多数淬火机床采用50〜100min/s
(3)中频变压器容量型号
选择当淬火机床用于中频电源时,最好设计一个中频变压器、电容器柜。它包括中频变压器、电容器、中频仪表、中频母线、电容换接装置及配水器、排水管等等。
中频变压器的容量一般为发电机容量的3〜5倍。由于淬火变压器为通水冷却的,当水压提高后,中频变压器的实际容量也增加,短时负载时,它允许过载。
(4)中频电力电容器的配置当已知发电机的频率与容量,确定淬火机床应配置电容器的容量。
(5)中频接触器的配置
中频接触器根据承载电流的大小及频率来选择,中频接触器有两类,一种带有消弧线圈及罩的,用于中频主电路的开关;另一种没有消弧线圈及罩的,只能在没有负载情况时开断用。它主要用于附加电容或作为中频电路分接的中间接触器。